活塞杆拉伤修复

Keywords:泵壳裂纹修补，活塞杆拉伤修复，不锈钢裂纹修补，焊缝裂纹修补，发动机壳体裂纹修补，轴磨损修复，键槽修复，冷焊不开裂，模具修补，裂纹气孔焊补，焊接不变形。轴承座磨损修复

泵壳裂纹修补：水泵窝壳、压缩机壳体，罐体容器，液压缸等由于铸造缺陷，运行中的水泵壳体在震动、及温差变化中较易发生渗漏及开裂现象，传统焊接技术由于热应力的无法避免和工艺的选择，焊接经常会造成二次开裂损伤，造成漏点的越补越大的怪现象。针对开裂部位可进行常温下的冷焊修补，修补完成，可直接投入使用，不会对周边造成应力变化，修补强度高，可对裂纹进行高效修补。

轴磨损修补：传动轴高速运转中的疲劳损伤，可采用冷焊耐磨修复，主要包括辊压机轴承位修复，减速机轴磨损修复，键槽滚键修复，电动机轴承位修复

机械设备在运行或停机过程中不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀、老化等原因导致设备性能逐渐劣化，甚至出现故障，也可能带来灾难性的后果。而零件磨损、划伤以及尺寸超差约占机械零件失效的70%。设备部件大多数为金属材质，由于其强度高，硬度大，部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用下，经常导致金属部件产生“硬对硬”关系，随着时间加长，部分冲击变形成为永变形，恢复应力下降，形成间隙，无法满足运行要求的配合，导致硬度相对较低的部件磨损。通过采用新材料、新工艺、新技术修复和再制造损坏的机械零件，降低企业生产成本。

宇科金属再造修复技术可以用于修复几乎任何坚硬的表面缺损，与基材形成牢固的粘着，具有优异的耐温、耐腐蚀性能，并且可以机加工，甚至可以在车床上恢复出90°直角，因此可以广泛应用于几乎任何行业。

应用范围：

主要修复各种磨损的轴类、轴衬、轴承座、键槽、螺纹以及液压臂和道轨面的局部划伤，

也可以修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、各种壳体、管道、阀门的裂纹缺陷等。