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鸭坯屠宰工艺流程解说
一、鸭坯屠宰加工工艺流程
1、毛鸭输送
（1）、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。
（2）、将装有毛鸭的鸭笼从运输车上搬运下来，放在挂鸭月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸭的鸭笼放在鸭笼输送机上，输送到毛鸭上挂间。
（3）、毛鸭上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸭上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸭拍打翅膀过度紧张。
（4）、挂鸭人员从鸡笼里托着鸭腹拿出毛鸡，再将两鸭爪挂在生产流水线的挂架上。每个挂鸭人员每小时可挂毛鸡800-1000只。
（5）、回空的鸭笼由输送机自动输送进入鸭笼清洗机内进行鸭笼的清洗，清洗干净的鸭笼通过鸭笼斜滑道滑到卸鸭月台上。
2、肉鸭宰杀脱毛
（1）、肉鸭宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸭上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、生扣鸭肠、 烫毛、撸翅毛、去脖毛、脱毛、净大毛、转挂等。
（2）、高架输送线挂架间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）
例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：203.2mm
生产流水线的线速度:3000只/小时×0.2032米÷60分钟/小时=10.16米/分钟。
（3）、活鸭麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：40-50v，麻电时间：4-6s。或不通过麻电工序，采用毛鸭上挂后通过高架输送线自动输送3min，让毛鸭平静下来后再刺杀。
（4）、毛鸭刺杀后沥血，沥血时间一般设计为5-8min。烫毛时间：-8min，脱毛时间：35-45s。
（5）、烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-61℃。脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交差感染。
（6）、头颈脱毛机：用于去除鸭头和脖子上的羽毛。
（7）、撸翅毛：手工完成。
（8）、脱毛：根据鸭胚制作的特点采用2台鸭坯专用小七辊脱毛机组合而成。打毛机间距的调节和打毛的时间应根据产量和鸭体的大小而定以保持脱毛效果，根据鸭胚制作的特点必须保证：不能打破鸭皮，不能损伤皮下脂肪，不能有淤血。同时应检查脱毛效果和鸭头、鸭嘴、断翅、断爪、胸损伤率，并调整机器以便采取相应措施。
电麻：电压35-60V 时间4-6s 电流18-20mA/只
沥血时间：4-5min
浸烫时间：5-8min
浸烫温度：58.-61°C
脱羽时间：35-45s
精脱羽机皮指盘转速：153-174r/min
皮指硬度：邵尔A35-45
预冷：时间15min水温：0-2°C
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鸭坯屠宰工艺流程
2018年6月9日
