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铸铁地轨的安装方式分别为可调钢支架安装、调整垫铁安装、地锚器安装、地脚螺栓安装、减震弹簧安装。
1、可调钢支架安装
可调钢支架安装：铸铁地轨支架分为角钢焊接和方钢焊接，载荷和稳固性不同，价高低也有很大差别。
2、调整垫铁安装
调整垫铁安装：铸铁地轨利用垫铁调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应防止振动，常用来检验平台、测量平台、装配平台及焊接平台安装。优点是安装简单、移动便捷。
3、地锚器安装
地锚器安装：铸铁地轨可以设计地锚器安装，首先用户参考铸铁平台的图纸做好地基和预留地坑。铸铁地轨及地锚器在到达现场之后，把地锚器挂到铸铁地轨上落入预留地坑，将铸铁地轨台调整水平。
4、地脚螺栓安装
地脚螺栓安装：铸铁地轨根据用户的可以求设计安装方式，将铸铁地轨吊到位后，把地脚螺栓挂到铸铁地轨上，按照次序摆正平台，向孔内灌注灌浆料。待凝固后调整平台至安装精度，在使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的环境下，紧固地脚螺栓，部分条件下使用的铸铁地轨还可以进行三次灌浆。
5、减震弹簧安装
减震弹簧安装：多用于有动载荷且振动频率可以求严格的试验场合，对于铸铁地轨刚性强度和结构强度度可以求非常高。
铸铁地轨应具备足够的强度和刚度。铸铁地轨在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以铸铁地轨应具备足够的强度和刚度。夹紧的性。夹紧时不能破坏工件的位置和产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。焊接操作的灵活。使用铸铁地轨生产应足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使铸铁地轨生产的全过程处于稳定的工作状态。使用焊接工装便于铸铁地轨的装卸。操作时应考虑制品在装配焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运时不受损害。
铸铁地轨良好的工艺性。所设计的铸铁地轨应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低铸铁地轨制造成本。夹具体是夹具的基本件，它既要把夹具的各种元件、机构、装置连接成一个整体，而且还要考虑工件装卸的方便。因此，铸铁地轨的形状和尺寸主要取决于夹具各组成件的分布位置、工件的外形轮廓尺寸以及加工的条件等。
铸铁地轨广泛应用于铆焊工艺的基础铸铁平板，在铸铁地轨工作面上有用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物的孔和用来固定焊接件的T型槽。铸铁地轨台材质：一般为铸铁HT200-300,工作表面硬度约为HB170-240,铸铁地轨在经过两次人工处理包括人工退火600度-700度和自然时效2-3年，该铸铁地轨的精度更趋向稳定，能更良好。
铸铁地轨产品：生产工艺规范，承重，精度、规格按标准2095-2008制造生产，经过两次人工时效处理，使该产品的精度稳定，具有良好的铸造性耐热性和性、切削加工性，在工业生产中被广泛应用铸铁地轨生产工艺：a、制定生产计划，设计图纸b、制作铸铁地轨消失模-泡沫型b、沙坑造型c、浇注d、毛坯铸件进行回火e、机床粗加工f、铸铁地轨进行二次回火内应力，防止变形g、进行机床精加工，铸铁地轨外形尺寸到位h、铸铁地轨平面度要求高的平台进行人工刮研处理i、处理平板的外观，并进行包装。
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