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中央吸尘系统由吸尘主机和主管道、多个分支管道、多个吸口（吸罩）等组成；
ALJCF系列高负压集尘系统设备选型需根据最大同时工作的吸口数量、每个吸口的大小以及主管路的长度设计选择。
中央吸尘系统主机功率从4kw，5.5kw--30kw，甚至更高功率都有；功率超过15kw就要采用分体式结构。
【设备的工作原理】：
每个工作工位加工或者工作过程中产生的粉尘被吸风口吸入，进入分支管路，再进入主管道，通过主管道最后进入中央吸尘系统主机，大颗粒经扰流板阻隔直接进入集尘箱，细微粉尘被吸附在过滤器或者滤筒表面，经过滤筒阻隔，干净的空气透过过滤器，经风机页轮排出，排出的空气干净且能达到室内排放标准5mg/m³。附着在滤筒表面的粉尘在脉冲反吹的作用下，自动清理到集尘箱内。
【过滤原理】
粉尘通过吸入口捕集进入中央吸尘系统主机后，由于气流断面的突然扩大及在扰流板或旋风的多重作用下，气流中一部分粗大颗粒直接沉降至灰斗；粒度细、密度小的尘粒则在气流通过滤筒时被过滤效果高达99%的滤筒过滤，截留在滤筒表面，并被脉冲反吹结构反吹落入灰斗内，净化后的气体进入净气室由高负压集尘系统主机经排风口排出。
【反吹原理】
脉冲反吹系统的组成由气缸、电磁脉冲阀、脉冲反吹控制仪、压缩空气组成。
脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸，另一端连接电磁脉冲阀。排气阀由脉冲反吹控制仪控制。当脉冲反吹控制仪无信号发出时，排气阀的活动挡板处于封闭排气孔的位置；当程序控制仪发出信号时，活动挡板打开，储气缸的压缩空气迅速泄压，于是排气阀内部的波纹膜被压向相反方向，喷气口打开，压缩空气经脉冲阀进入滤筒进行喷吹清灰。当信号消失后活动挡板恢复至原来封闭排气阀的位置，波纹膜重新封闭喷气口，喷吹自动停止。
【粉尘预处理】
对于一体式中央吸尘系统主机，在进风口处加装扰流板，使进入过滤单元的大颗粒粉尘直接掉入灰斗内，起到预除尘效果，无须再加大颗粒物捕集器，降低整套设备的投资和运行费用。
对于分体式中央吸尘系统主机，采用沿圆锥型漏斗切线方向的进风方式，使粉尘在进入除尘筒体内时形成旋风效应，大颗粒粉尘在离心力的作用下从旋转气流中被分离出来后沿着筒体内壁掉落到灰斗中，剩余的少量细微粉尘再通过滤筒去除，此进风方式有利于提高粉尘去除效率，延长滤筒的更换周期，以达到更良好的环保效益。
【过滤系统】
高负压集尘系统主机过滤结构选配日本东丽进口基材覆膜实用型过滤筒，圆筒褶皱式设计增大了过滤面积，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，这样的过滤精度对PM2.5有很好的去除效果。另外可针对特殊工况选配防静电、阻燃、防油防水、纳米材料等滤材滤筒。
对于一般性粉尘，一方面滤筒可长期使用，省去了袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，另一方面，滤筒的竖装式安装可提供目前有效的脉冲清灰效果，进一步延长滤筒使用寿命，因此可有效地减少停机维修时间，提高生产效率。
【适用范围及用途】
适用于多工位抛光、打磨作业，多台自动研磨机，多工位精密加工设备除尘。