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一、超声波清洗机的工作原理 超声波清洗机原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面清洗净化的目的。 二、超声波清洗机主要应用范围 1.医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。 2.仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。 3.钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。 4.化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。 5.光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。 6.机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。 7.表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。 8.电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。 9.半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。 10.纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。 11.石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。 三、超声波清洗机使用前须知 1.使用前应仔细阅读说明书，按照说明书连接超声波清洗机主机和超声波清洗槽，带有温控装置的要把温控装置线接好。清洗槽的放水阀要关好，需要配有进排水和溢流管的要安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。 2.超声波清洗槽加水：向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三，三面超声波的要高于水位线，即要高于超声波换能器所在位置，一般出厂时都标有水位线。否则会引起干烧，损害机器。 3.需要温控的要把温控装置打开，超声波清洗机清洗的温度为：40-60度℃，可以通过加热和制冷系统调节温度，以达到清洗效果。清洗机在使用过程中，一般清洗剂低于20℃或高于70℃会降低其效果。 4.合理选用清洗剂。在超声波清洗过程中有时需加一定量的清洗剂以达到清洗效果。 5.超声波清洗过程中的前处理，对于一些表面的污垢和油垢较多的清洗物件要在超声清洗前进行浸洗，高压喷淋等以达到清洗效果和减低清洗成本。 6.清洗工件的合理放置，尽量避免重叠，有时可提前放入网架在放入清洗槽。 四、超声波清洗机详细使用说明 1.超声波清洗机安装 请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。 2.超声波清洗机加水 向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三。 3.超声波清洗机加温 启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中，清洗剂的最高温度不应超过70℃。 4.超声波清洗机加入清洗剂 待水温升至40℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。 5.超声波清洗机预处理 清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩任其外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。 超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。 6.超声波清洗机零件摆放 将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当一次性放入的零件很多时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。
