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布袋吸附的粉尘量随着除尘工况的进行逐渐增加，粉尘吸附到一定程度后，阻力增加到预定值时需要清灰。转换阀自动关某室，该室处于停用状态，我们称之为离线清灰。 该室离线后，自动控制系统启动喷吹系统，对整室进行喷吹清灰，喷吹时大量的干净出空气带动了少量的洁净烟气在短时间内进入除尘器箱体室，产生冲击波，使得布袋在短时间内急剧的收缩大，晃动，由于除尘器为负压，又快速收缩，灰尘下落灰斗，周而复始工作。 根据电力的相关规定技术和环保要求，设计煤种条件下的脱硫效率必须大于98%，脱硫后净烟气SO2排放值小于100mg/Nm3。除尘效率必须大于99.9%，净烟气烟尘排放值小于20mg/Nm3。 根据实际情况，采用一炉一布袋除尘器一塔，除尘效率设计值99.9%，脱硫效率设计值为98%，脱硫后净烟气烟尘排放值小于20 mg/Nm3、SO2排放值小于100 mg/Nm3。
锅炉除尘器布袋露粉问题的原因:
1.烟气温度过低除尘器处理的烟气本身温度接近或低于路温度时,也会产生结露。
2.脉冲喷吹气体温度过低 
(1)当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时,一般不会产生结露现象；
(2)但是在北方地区通常零下十几到几十度时，脉冲喷吹的压缩空气与除尘器内部的烟气温度相差过大，在压缩空气瞬间喷入滤袋时温度也随之大幅下降，一般会产生结露。
3.烟气中的含湿量过高进入布袋除尘器的物料水分过大，温度高，产生大量的蒸汽，会导致布袋除尘器布袋糊袋结露。例如进入水泥磨的熟料温度高，矿渣水分大，两者混合后会产生大量水蒸气进步除尘布袋周围的透气孔统统粘糊，经过一段时间的运行，收尘效果大大降低。
4.除尘器存在漏风现象除尘器存在有漏风现象,会将外界大量的冷空气吸进除尘器内,使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出,从而产生结露现象。
5.脉冲布袋除尘器壳体保温效果差脉冲布袋除尘器的壳体是钢板结构的，没有保温，此时当外界冷空气进入到除尘器内部时，烟气温度慢慢接近路，温度大大降低，此时布袋除尘器会出现结露现象。
6.脉冲布袋除尘器布袋没有使用拒水放油布袋由于成品粉磨工段物料水分大，设备、管道易堵塞，除尘布袋容易结露、糊袋，从而也会导致收尘效果差。
锅炉除尘器布袋露粉问题预防措施:
1.控制稳定烟气温度当烟气温度偏低时,须立即采取提高操作温度等升温措施；当处理的烟气温度偏高时,须立即采取降低操作温度,放冷风等降温措施;
2.合理控制物料水分
(1)也可对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分；
(2)水泥生产所需各种原料(石灰石、粘土、铁粉)、燃料(煤)及混合材(石膏、矿渣)含水量不等，*如堆放在固定的长方形堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施；
(3)还可安装烘干设备对其混合材进行烘干从而降低水分。
3.减少除尘器的漏风现象
(1)除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置，一台脉冲布袋除尘器的漏风率应控制在≤3％范围。
(2)杜绝安装和制作除尘器的过程中出现少焊,漏焊现象。
4.加强除尘器的隔热保温措施除尘器的保温一般采用岩棉,硅酸铝板,珍珠膨胀岩等保温材料。
5.选用具有防水、防油等表面处理的除尘布袋，可以大大有效的减少除尘器造成的结露、糊袋。
