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PDC钻头按基体材质分为胎体、钢体两种，但制造工艺截然不同
。钢体钻头造型du不必受刀翼强度的限zhi制，钻头冠部主体强
度高，复合片的钎焊强度高，使用后易于修复，生产工艺流程
短，生产效率高，生产成本低，比胎体钻头具有更多的优越性
。 胎体PDC钻头的钻头体是采用铸造碳化钨粉和浸渍料经无压
浸渍烧结而成的。钻头体形状是通过模具的形状而间接实现的
。模具由底模、中模和上模三部分组成。模具的中模和上模的
设计与加工都很容易实现。但底模是具有复杂曲面特征的实体
，PDC钻头的冠部形状参数、切削齿位置和方向参数、水力结构
参数等都是通过底模的形状来实现的。因此底模的设计和加工
是模具设计和加工中最重要的一部分，其设计的好坏和加工的
精度都直接关系到钻头的最终使用效果。高质量的模具是保证
PDC钻头质量的关键因素之一。
产品特点：1、采用浮动轴承结构，浮动元件由高强度、高弹性
、高耐温性、高耐磨性特点的新材料制成，表面经固体润滑剂
处理。在降低轴承副相对线速度的同时，减少摩擦面温升，能
有效提高高钻压或高转速钻井工艺条件下的轴承寿命和轴承可
靠性。2、采用高精度的金属密封。金属密封由一副精心设计加
工的金属密封环作为轴承轴向动密封，两个高弹性的橡胶供能
圈分别位于牙掌和牙轮密封区域内作为静密封，优化的密封压
缩量确保了两个金属环密封表面始终保持良好接触。3、钢球锁
紧牙轮，适应高转速。4、采用可限制压差并防止钻井液进入润
滑系统的全橡胶储油囊，为轴承系统提供了良好的润滑保证。5
、采用可耐250°C高温、抗磨损的新型润滑脂。6、镶齿钻头采
用高强度高韧性硬质合金齿，优化设计的齿排数、齿数、露齿
高度和独特的合金齿外形，充分发挥了镶齿钻头高耐磨性和优
异的切削能力。钢齿钻头齿面敷焊新型耐磨材料，在保持钢齿
钻头高机械钻速的同时，提高了钻头切削齿寿命。