大酱低温杀菌机设备

巴氏杀菌机是一种处理那些已经包装好了的高温袋方法。产品装好，然后通过输送带的传送，进入杀菌机的内部。在巴氏杀菌机中的各个温度区域内，产品的温度受到精细的调节。当通过隧道时，食品经过加热杀菌阶段和冷却阶段。杀菌机的结构设计应当符合实际生产的要求。诸如：食品通过的时间和容器的尺寸、重量等；产品的特性、所要求的处理时间和处理温度等，车间的大小等因素决定着机器的较佳结构设计。杀菌机是以模块的方法建造的，也可以根据用户具体情况专门制造，例如：处理特殊产品时加长个别的处理区域等。大酱低温杀菌机设备采用蒸气加热水，温度自动控制，速度可调；冷却通常采用自然水冷却至常温，或加制冷机组低温冷却。巴氏杀菌线分杀菌和冷却两部分，通过链条的不断运转，带动被杀菌物进入槽内连续作业，适用于酱菜、腌渍菜、低温肉制品、果汁、果冻、酸奶及各类饮料的自动化连续巴氏杀菌，也可用于蔬菜的漂烫、杀青处理。大酱低温杀菌机设备整机采用优质SUS304不锈钢制作，以水为介质，分杀菌槽、冷却槽两部分，灭菌温度、速度可根据物料加工工艺要求设定。该机运行平稳，无极变频调速，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。该机结构紧凑、操作方便、故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水，特别适合连续杀菌作业。彻底解决了灭菌过程中因为自动化程度底而造成的“随意性”加强了“一致性”，大大提高了灭菌的成功率。

设备特点：
1.整机采用不锈钢制造（电器元件除外），清洗方便，满足国家对食品卫生的相关规定；

2.为保证温度误差小，采用进口温度传感器，并在进口和出口各安装一只；

3.槽体采用2mm不锈钢制作；受力处采用3mm不锈钢制作；架体采用100×50×3mm不锈钢方管制作；保温外包采用1mm不锈钢；上盖采用1.2mm不锈钢；整机轴承和轴承座全部采用不锈钢制作；

4.设备链条转角处全部采用链轮转弯，减轻链条拉力；

5.循环水泵前边加有过滤系统（采用三角网孔过滤），以防止槽内杂质抽到泵中造成堵塞卡死和长时间在杀菌（冷却）槽内循环；过滤器清理口采用无工具拆装，让清理杂质简单方便。在过滤器前边和循环泵的后边分别装有阀门，以方便在过滤器清洗和循环泵的检修过程中不至于把整槽水放掉以减少对资源的浪费；

6.输送链板全部采用国标SUS304不锈钢制作；节距为38.1板厚1.2m、串轴为φ10mm、链片为3mm、冲孔为φ5mm、链板宽度1000mm两种；

7.为保证产品杀菌无上浮杀菌彻底无死角本机采用双层网带设计，网带同步运转保证产品先进先出；

8.为保证及时供给蒸汽和节约多余蒸汽，本机采用蒸汽自动调节阀和手动控制阀微调控制；

9.为保证蒸汽的供气均与，采用蒸汽调节阀；并还配有手动阀，可达到自动手动双控制；

10.为更好的让设备排水、排杂彻底，设备底部采用斜低设计，以减少卫生清洗死角清扫方便；

11.为了让产品定型冷却的效果更佳，本设备冷却段特配有气泡冲浪系统设计还起到了一定的清洗作用；

12.输送链板两边加有耐磨条设计，以防止产品夹入链板两边的链条清理卫生方便；

13.整机设有多个清洗孔，在设备的两端还配有设备出料口处为(200×150mm)大清洗口，可以将高压水伸到设备底部冲洗，方便清理卫生。

14.为让整套设备的控制方便，本设备特配有独立的控制系统，操作及保养维修方便不易潮湿。