周口铸造厂冲天炉熔炼过程烟气治理除尘系统

周口铸造厂冲天炉熔炼过程烟气治理除尘系统

    铸造厂化铁冲天炉熔炼过程当中，从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘。严重地污染了生产现场环境，更重要的是直接风险了操作工人的身体健康。同时铁作为黑色金属品种，所产生的粉尘具有一定的回收再应用价值。为了改善岗位条件和厂区的工作环境，必须新建除尘环保设施以满足保护工人身体健康，回收应用价值粉尘的实际需要及净化大气环境。因此对铸造车间扬尘点的粉尘治理和控制是搞好企业安全生产劳动保护和防止环境污染的污染是一项重要的事情。铸造厂除尘设备维护及更换非常简单，管理成本低。喷吹管装置具有软性联接，使用方便；快拆式滤筒装置，安装、更换滤芯方便；侧面设有检修门，外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行安全可靠。设备进风口装置流斜挡板，利用旋风导流和挡板阻挡作用下，大部分粉尘直接落入灰斗，减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命，提高除尘效率，运行安全可靠。泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业，经过多年环保领域的磨砺和发展，积累了丰富的经验，公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理；主要产品有：工业除尘设备、工业废气处理设备，生物质锅炉改造，燃煤锅炉改造，锅炉脱硫除尘等,滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备，涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。

冲天炉在熔炼过程中,由于焦炭的燃烧,金属炉料的预热、熔化及过热,炉气的运动,炉料的加入及下降,耐火材料的磨损等一系列的化学作用、热作用以及机械作用,产生大量烟气和粉尘。烟气中气体主要成分是SO 2、CO 2、CO、NOX、HF、水蒸气及微量的O 2等。烟气中粉尘的主要组成是冶金烟尘、碳素烟尘和灰尘。冶金烟尘主要成分是FeO、PbO、ZnO等,呈链球状态存在于烟气中;碳素烟尘是炉料中有机物不完全燃烧的产物和焦炭挥发物、碳氢化合物的分解产物所组成,呈球状、链球状和不规状颗粒。灰尘主要成分是SiO 2、CaO等。烟气温度约在200～900℃,排放的烟气含尘浓度0. 4～4 gm 3,总之,这种烟气具有成分复杂、工况变化大、高温、可燃爆等特性。

铸造厂冲天炉除尘器厂家实现长期连续运行工业的调整发展，导致了我们生存环境越来越不堪重负，到处都是烟尘，极大的影响了我们的生活质量。近几年，环保部门也是重视并制定了一系列的节能凑拢的相关政策和规定，坚持抓紧冲天炉的节能减排工作是我们环保行业每个工作者的任务和责任。针对国内冲天炉的制作使用，智联环保已经充分深刻认识到了这点，深知自己在冲天炉环保除尘这方面的责任，因此我厂每年都投入大量的人力和物力，学习各种技术，进行冲天炉环保除尘设备的研究与开发。

周口铸造厂冲天炉熔炼过程烟气治理除尘系统使用原理系统一种动态除尘系统，它可以除尘治理对象技术要求、周围环境等作较大变化设计，可以合理增减各个部份结构，以较小投资达到zui好治理效果。这比用单一除尘器投入要小，占面积小、运行费用低、效果好。以一般铸造行业3t冲天炉为例，整个装置总投资6万左右。这是一种目前国内运用中小型炉窑烟气除尘净化效果与价格比较为先进方案。 我们一般建议采用水泥砖结构来建造重力沉降室和冲击式水浴池，这样具有耐腐蚀、可靠、使用寿命长和成本低等优点。

冲天炉布袋除尘器达标排放的几个要素阐述：

1、烟气温度直接影响冲天炉除尘器排烟效果，当火花捕集器烟气温度＞130℃时，会造成冲天炉除尘器前紧急混风阀经常开启，风管末端抽风效率急剧降低，排风效果下降；当进入除尘器的烟气温度＞130℃时，除尘布袋收缩变形，使运行阻力增加，如果烟气温度超过除尘布袋滤料软化温度点，导致除尘布袋烧毁或失效。

2、除尘滤料的品质直接影响烟尘的排放浓度。冲天炉烟尘的特点轻、细、分散性大及流动性差，极易造成糊袋。因此在选择布袋滤料时建议选择抗水性好、水分不与布袋结合、不粘尘、使粉尘、水分沉落灰仓、滤料纤维断裂强度选用横向大于24kg/cm，纵向大于14kg/cm。

3、冲天炉除尘器清灰技术，清灰使用介质气体，压力具有可调性。清灰用的介质气体应无水、无油、建议用氮气， 除尘器在停止运行后，应继续反吹清灰两个周期，避免空气中水分与布袋表面灰尘形成结块而糊袋。

4、在确保冶炼工艺的前提下，加强设备的定点检验和定期修理，加强对设备人员的定期培训，对设备定期点检和定期维修管理， 每周安排检修，并及时更换损坏零部件，保证冲天炉除尘系统正常运行，达标排放。